ČASTO ŘEŠENÉ PROBLÉMY
ČASTO ŘEŠENÉ PROBLÉMY
Máme vyzkoušeno, že přirozený způsob výroby piva vede ke kvalitnějšímu a levnějšímu výrobku.
Níže uvedený seznam problémů, které jsme našim klientům řešili není kompletní. Uvádíme pouze často se vyskytující problémy. Zaměřuje se na snížení nákladů a současně na zlepšení senzorické kvality a stability piva. Dosahujeme toho snížením používání přídavných látek (např. enzymů), odstraněním nešetrných technologických zásahů a nevhodných technických řešení u strojů a zařízení našich klientů.
Při práci u zákazníků vždy kolegiálně spolupracujeme s místními technology. Díky podrobné znalosti jejich zařízení a díky našim zkušenostem s řešením stejných nebo podobných potíží z jiných pivovarů velice rychle nacházíme a aplikujeme vhodné řešení. Tímto způsobem, současně s dosažením konkrétního cíle, obohacujeme Váš personál o naše zkušenosti.
SEZNAM ČASTO ŘEŠENÝCH PROBLÉMŮ
- Analýza vstupních surovin, volba optimálního poměru ceny nakupovaných surovin a jejich kvality
- Rmutování - úprava technologie s ohledem na kvalitu sladu, kapacitu Vaší varny a kvalitu Vašeho piva
- Scezování - dosažení kvality a doby scezování dle Vašich požadavků
- Chmelovar - optimalizace spotřeby tepla a kvality mladiny
- Posouzení účinnosti vířivé kádě, zvýšení účinnosti Vaší vířivé kádě
- Hlavní kvašení a dokvašování - dosažení Vámi požadovaných senzorických vlastností hotového piva
- Filtrace - dosažení kvality filtrace na soudobé úrovni
- CIP - optimalizace nákladů na mytí a dosažení vyhovující čistoty provozu
- Stáčení lahví, KEG sudů, plechovek. Zvýšení výkonu Vašich stáčíren, snížení mikrobiálního rizika
- Laboratoř - optimalizace práce Vaší podnikové laboratoře
- Kvalita piva
- Zvyšování kvalifikace zaměstnanců. Tréninky Vašich zaměstnanců přímo na příslušných pracovištích
- Vysoké výrobní náklady
- Komplexní řešení technologických celků, projekční činnost, dosažení cílů Vašeho projektu
Analýza vstupních surovin, volba optimálního poměru ceny nakupovaných surovin a jejich kvality
- nastavení hodnot ukazatelů vstupních surovin (voda, slad a chmel) s ohledem na požadovanou kvalitu piva a kvalitu aktuální sklizně
- vložení požadovaných hodnot do dodavatelských smluv formou penalizací při jejich nesplnění
- úpravy technologie při změně hodnot vstupních surovin
Rmutování
- optimalizace šrotování (mokré, kondiciované a klasické šrotování) s ohledem na maximalizaci varního výtěžku a hladký průběh scezování
- úprava rmutování s cílem snížení množství používaných enzymů, zkrácení doby rmutování při zachování charakteru Vašeho piva
- optimalizace pH rmutů
Scezování
- snížení zákalu scezované sladiny
- zkrácení času scezování s ohledem na kvalitu sladiny a varní výtěžek
- dosažení optimální scezovací křivky
Chmelovar
- snížení tepelného zatížení mladiny
- dosažení požadovaného stupně odparu
- regulace rekuperace energie, zvýšení energetické úspory
vířivÁ káď
- zvýšení účinnosti vířivé kádě
- stanovení vhodné nátokové rychlosti
- optimalizace délky prodlevy ve vířivé kádi
Hlavní kvašení a dokvašování
- propagace kvasnic – dosažení požadované koncentrace kvasničných buněk
- řízení hlavního kvašení s cílem zajištění optimální senzorické kvality bez použití přídavných prostředků
- snížení počtu kvasničných buněk v pivu před filtrací pomocí optimalizace kvašení
Filtrace
- snížení nákladů na křemelinovou filtraci
- odstranění technických a technologických závad Vaší filtrace
- optimalizace koloidní stabilizace
CIP
- optimalizace spotřeby chemikálií, vody a energií
- zvýšení efektivity sanitací s ohledem na mikrobiologii
- aplikace nových postupů CIP
Stáčení lahví, KEG sudů, plechovek
- efektivita plánování - optimalizace výkonu
- odstranění technických a technologických závad
- snížení obsahu kyslíku během stáčení
Laboratoř
- kontrola metodik jednotlivých analýz a jejich provádění
- plán mikrobiologické a analytické kontroly; provázanost na řešení neshod v provoze
- zavádění moderních analytických a mikrobiologických metod
Kvalita piva
- prodloužení trvanlivosti piva (mikrobiální, koloidní, senzorická)
- odstranění objektivních stížnosti klientů a obchodních zástupců na kvalitu piva
- analýza příčin reklamací a odstranění těchto příčin
Zvyšování kvalifikace zaměstnanců
- zaučení personálu pro práci na novém zařízení
- zpracování pracovních návodů (manuálů) a technologických postupů
- školení v oblasti bezpečnosti práce (v souvislosti s používaným zařízením)
Vysoké výrobní náklady
- snížení spotřeby surovin a energií na vyrobený hektolitr
- zvýšení efektivity práce
- snížení výrobních ztrát
Komplexní řešení technologických celků, projekční činnost, dosažení cílů Vašeho projektu
- předprojektová příprava, analýza zdrojů, odborný odhad nákladů, návrh vyhovujícího technického řešení
- příprava vlastního projektu – výkresy, technologické výpočty, technické výpočty, výpočty návratnosti
- spolupráce na projektu s dodavateli stavebních prací, dodavateli technologického zařízení, zařízení technické podpory (chlazení, topení, tlakový vzduch, inertní plyny)
- dozor při realizační fázi, kontrola dodavatelských firem v dodržení smluvních podmínek (termínů, garančních parametrů)
- uvedení do provozu, zaučení obsluhy, vytvoření pracovních manuálů